按其安裝位置和作用不同分頭部軸承、尾部軸承和中間軸承。 ①、頭部軸承：主要由向心推力軸承、軸承座、軸承蓋、油環等部分組成，它安裝于頭 部卸料端，承受徑向力和軸向力，所以其軸承應采用向心推力軸承。 ②、尾部軸承：安裝于尾部進料端，只承受徑向力，采用向心球面軸承，結構較簡單。 ③、中間軸承：對于螺旋軸在3米以上的螺旋輸送機，為了避免螺旋軸發生彎曲，應安 裝中間軸承，中間軸承一般采用懸吊結構，且其橫向尺寸應盡可能小，以免造成物料堵塞。

　  螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。 

    吊軸承分M1滾動吊軸承和M2滑動吊軸承。 ①、M1-滾動吊軸承：采用80000型密封軸承，埋刮板輸送機廠家軸承蓋上另有防塵密封結構，常用在不易 加油、不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，軸承壽命長，輸送物料溫度不大于80℃。 ②、M2-滑動吊軸承：設防塵密封裝置，軸瓦材料有鑄銅瓦、合金耐磨鑄鐵、銅基石墨少 油潤滑瓦，但一般采用粉末冶金，常用在輸送物料溫度比較高的地方。 

    螺旋給料機具有輸送效率高，工作安全可靠，結構簡單，功能完備、密封性好、噪音小和外形美觀等特點。螺旋給料機采用軸裝式減速器和液力偶合器等先進的傳動技術，頭輪覆膠，一次沖壓成形畚斗，或高強度塑料畚斗，機筒采用四周咬邊連接工藝，螺旋給料機還配備了防爆電機，皮帶防跑偏，失速開關和止逆轉等裝置。

    螺旋給料機被廣泛使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。螺旋給料機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。