所有的工作完成之后，需要將刮板輸送機進行回收，這過程中的一些安全技術措施必須要熟練掌握，在此基礎上才能確保設備的完整性以及工作人員的安全性。那么具體涉及到的刮板輸送機回收安全措施有哪些？

    當然也不可能完全是由這一因素造成的刮板輸送機不能工作，刮板鏈在運行中突然被煤炭中的剛性物卡住，或在溜槽對口處錯位，也會造成相同的后果；或者是刮板輸送機在安裝階段的時候，刮板鏈的松緊度就沒有調節好。從造成刮板輸送機斷鏈而不能工作的原因來看，為了使刮板輸送機正常安全的運轉，必須加強刮板鏈的檢查和維修并采取相應的管理措施。一方面要及時調整鏈輪，使它的輪牙對稱使用；當兩鏈輪磨損程度不一致時,更換兩鏈輪使兩鏈受力平衡，,兩鏈在運轉中刮板不斜。

    所有參加拆卸人員必須熟悉刮板輸送機的結構、性能及工作原理，拆卸工作必須合理進行，埋刮板輸送機廠家不得硬敲硬撬，設備解體后裸露軸頭等部位必須利用膠帶包扎，嚴防損壞。而且在整個施工過程中必須有一名施工負責人統一指揮行動，參加施工人員必須精力集中，否則不得參加施工。在刮板輸送機回收期間，工器具及零配件必須由專人負責管理，以免丟失。尤其是主副絞車及其它絞車提升鋼絲繩，必須有專人進行檢查其完好情況，每提升一次必須檢查一次，并作好記錄。

    刮板輸送機回收用到的主絞車鉤頭與平板車連接必須采用專用連接器，確保連接可靠。而且副絞車提升裝車時，鉤頭與設備采用鋼絲繩或馬蹄環連接，連接必須可靠，否則不得提升。作為設備的工作人員必須持證上崗，嚴格按信號開車，信號不清的情況下嚴禁開車。再將提升設備或裝車時，嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內工作、行走或逗留，嚴防斷繩傷人。

    刮板輸送機的刮板鏈之所以會受損，磨損是主要原因之一，設備運行時鏈條會產生彈性伸長，當空載時它又返回原長度，長此以往勢必會磨損。而鏈環之間的磨損將增加鏈的鏈節距，鏈環的外部尺寸保持不變。在正常情況下，刮板輸送機的鏈節距增加2.5%是可以接受的，但如果超過2.5%，就需要對是否更換鏈條進行評估。如果工作面接近采完，那么鏈的磨損應該不會引起問題；如果工作面剩余較長，就需要裝配新鏈減少鏈條故障的風險。